Опрема за коксовање

Шта је опрема за коксовање?

Опрема за коксовање је технологија која претвара тешку сирову нафту у вредније производе као што су бензин, дизел и авио гориво. Процес укључује загревање сирове нафте на екстремно високе температуре (до 900°Ф), а затим брзо хлађење. Резултат је уклањање лакших, вреднијих компоненти сирове нафте, остављајући иза себе тешки нафтни кокс, материјал са високим садржајем угљеника који се може користити као гориво или у производњи алуминијума, челика или других индустријских производа.

Схандонг Лано Мацхинери Мануфацтуринг Цо., Лтд. је основана 2015. Као професионални произвођач, желимо да вам пружимо опрему за коксовање. То је компанија за производњу опреме која интегрише дизајн, производњу и истраживање и развој, високотехнолошко предузеће, специјализовано и ново предузеће у провинцији Шандонг и војно предузеће у провинцији Шандонг. Има 32 независна права интелектуалне својине, снажне истраживачке и развојне способности и одржава дугорочне односе сарадње са многим домаћим прволинијским научно-истраживачким институтима. Компанија је посвећена стварању водећег у свету и домаћег напредног интелигентног планирања, дизајна и производње.

Како функционише опрема за коксовање?

Постоје две врсте процеса коксовања: одложено коксовање и флуидизовано коксовање. Први је најчешћи и укључује загревање сирове нафте у великим резервоарима који се називају резервоари за кокс. Вруће уље се затим убризгава у резервоар за кокс, загрева и разбија на лакше фракције, које се затим испаравају. Ове фракције се затим кондензују у вредне производе као што су бензин и дизел. Преостали тешки кокс је остављен и може се продати или користити као гориво.

С друге стране, процес флуидизованог коксовања је континуирани процес који ради на нижим температурама. То укључује убризгавање сирове нафте у реактор са флуидизованим слојем, где се разбија и испарава. Пара се затим сакупља и кондензује, док се преостали кокс уклања са дна реактора.

Процес коксовања опреме за коксовање углавном укључује:

Опран угаљ из радионице за припрему угља транспортује се до торња за угаљ преко стуба за транспорт угља, а кола за утовар угља утоварују слој по слој испод торња за угаљ, сабијају га у колаче од угља помоћу машине за набијање, а затим утоварују погаче угља у комору за карбонизацију. На високој температури од 950 до 1300°Ц, након око 22,5 сата суве дестилације, зрели кокс се гура у вагон за гашење, хлади га кулом за гашење, даље се хлади на платформи за хлађење и на крају транспортује до поља кокса помоћу појас. Током процеса гашења, фотоелектрични аутоматски контролер прецизно контролише време прскања кокса преко временског релеја како би се осигурало да се црвени кокс потпуно угаси.

Компанија тренутно има 128 запослених, 26 инжењера и техничара и 11 дизајнера, укључујући 2 стручњака из Схандонг групе талената, 1 стручњака из војног фонда талената, 3 виша инжењера и 8 средњих инжењера. Компанија има релативно комплетну опрему за производњу и методе испитивања производа. Компанија је прошла ИСО9001-2015 систем управљања квалитетом, ИСО14001-2015 систем управљања животном средином, ИСО45001-2018 сертификат система управљања здрављем и безбедношћу на раду и међународни сертификат система заваривања. Компанија је успоставила базу за сарадњу између индустрије-универзитета и истраживања са Школом за машинство и електротехнику Универзитета Схандонг Јианзху и Технолошким универзитетом Килу; истраживачку и развојну и производну базу са 711 Институте оф Цхина Схипбуилдинг Индустри Цорпоратион; база за истраживање и развој и производњу са одељењем за производњу врхунске опреме великог института за пројектовање домаћих предузећа; и заједничка база за истраживање и развој војних производа са возилом посебне намене Зхонглу. Добродошли сте да дођете у нашу фабрику да купите висококвалитетну опрему за коксовање. Добродошли новим и старим купцима да наставе да сарађују са нама како бисмо створили бољу будућност!